帶式壓濾機應用(yong)廣泛，適用(yong)于紡織印染(ran)、電鍍、造紙、皮革(ge)、釀造、食品加(jia)工(gong)(gong)、石油化(hua)(hua)工(gong)(gong)、化(hua)(hua)學、冶金、制(zhi)藥、陶瓷、生(sheng)活垃圾污(wu)泥脫(tuo)水處(chu)理工(gong)(gong)藝等(deng)眾多行業，也(ye)適合于工(gong)(gong)業生(sheng)產的固液分(fen)離或(huo)液體(ti)浸出等(deng)工(gong)(gong)序，是(shi)資源(yuan)回收和環境治理非常理想(xiang)的工(gong)(gong)業設備。

大家知道帶式壓濾機的調試步驟有哪些嗎？帶式壓濾機廠家帶大家來看看！

     1. 啟(qi)動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑(ji)。

     2. 帶(dai)式壓濾機(ji)開(kai)機(ji)前，注(zhu)意檢查帶(dai)式壓濾機(ji)周邊(bian)環境(jing)，嚴禁無關物品放在濾帶(dai)上，并防止(zhi)周邊(bian)物品擠入濾帶(dai)。

     3. 啟(qi)動(dong)空(kong)氣壓(ya)縮機(ji)，將上(shang)下濾(lv)(lv)帶(dai)松(song)緊開(kai)關調至脹緊位置(zhi)，待濾(lv)(lv)帶(dai)脹緊，（注意(yi)上(shang)下濾(lv)(lv)帶(dai)壓(ya)力要保持一致，防止濾(lv)(lv)帶(dai)轉(zhuan)動(dong)后跑偏），開(kai)啟(qi)電機(ji)電源，啟(qi)動(dong)轉(zhuan)速(su)開(kai)關電源，慢慢增加(jia)轉(zhuan)速(su)，并檢查濾(lv)(lv)帶(dai)是否有走偏等現象，如(ru)有不(bu)妥立(li)即(ji)停機(ji)，排(pai)除(chu)故(gu)障(zhang)后，再(zai)次(ci)啟(qi)動(dong)。

     4. 帶式(shi)壓濾機正常運轉(zhuan)后，開啟(qi)反(fan)沖(chong)洗水(shui)泵，將濾帶沖(chong)洗一遍(bian)后即可開啟(qi)污泥(ni)泵及(ji)藥劑輸送泵。調(diao)整藥劑量及(ji)污泥(ni)輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥(ni)呈現(xian)絮凝(ning)狀(zhuang)態即可。

     5. 壓泥結束后(hou)(hou)，停止藥劑(ji)及污(wu)泥輸送，待濾帶(dai)上的污(wu)泥全部(bu)被刮板刮盡后(hou)(hou)，開啟反(fan)沖洗水泵，將濾帶(dai)沖洗干凈。

     6. 將(jiang)濾(lv)(lv)帶沖(chong)洗干凈后，關閉(bi)(bi)反沖(chong)洗水(shui)泵，將(jiang)轉(zhuan)(zhuan)速調至零，關閉(bi)(bi)轉(zhuan)(zhuan)速開關電源，將(jiang)濾(lv)(lv)帶轉(zhuan)(zhuan)動電機關閉(bi)(bi)，將(jiang)空壓機關閉(bi)(bi)，將(jiang)濾(lv)(lv)帶松(song)緊(jin)開關調至松(song)開位置。

     7. 帶式壓濾機濾帶轉(zhuan)動速度(du)可(ke)根據泥量多少藥(yao)劑量的(de)效(xiao)果及輸送量來確(que)定，建議轉(zhuan)速在800-900轉(zhuan)左右運下運行(xing)。

     8. 濾帶脹緊承(cheng)受不超過0.6Mpa，建議壓泥(ni)保(bao)證壓力在0.3 Mpa即可。