帶式壓濾機應用(yong)廣泛(fan)，適(shi)用(yong)于(yu)紡(fang)織(zhi)印(yin)染、電鍍、造紙(zhi)、皮(pi)革(ge)、釀造、食(shi)品加工(gong)、石(shi)油化工(gong)、化學、冶金、制藥、陶瓷、生(sheng)活垃圾污泥脫水(shui)處理工(gong)藝等眾多(duo)行(xing)業(ye)(ye)，也適(shi)合于(yu)工(gong)業(ye)(ye)生(sheng)產(chan)的固(gu)液(ye)分(fen)離(li)或液(ye)體浸(jin)出等工(gong)序，是資源回收(shou)和環境治理非常(chang)理想的工(gong)業(ye)(ye)設備。

       大家知道帶式壓濾機的調(diao)試步(bu)驟有哪些嗎？

       1. 啟動加(jia)藥箱(xiang)攪拌機，配制(zhi)好所用藥劑(ji)。

       2. 帶(dai)(dai)式壓濾(lv)(lv)機開(kai)機前(qian)，注意檢(jian)查帶(dai)(dai)式壓濾(lv)(lv)機周(zhou)邊環境，嚴禁無(wu)關物品放(fang)在(zai)濾(lv)(lv)帶(dai)(dai)上，并防止周(zhou)邊物品擠入濾(lv)(lv)帶(dai)(dai)。

       3. 啟(qi)動空氣壓(ya)縮(suo)機(ji)，將上(shang)下濾帶(dai)(dai)松緊(jin)開關調(diao)至脹(zhang)緊(jin)位置，待濾帶(dai)(dai)脹(zhang)緊(jin)，（注意上(shang)下濾帶(dai)(dai)壓(ya)力要(yao)保(bao)持一致，防止濾帶(dai)(dai)轉(zhuan)動后(hou)(hou)跑偏(pian)），開啟(qi)電(dian)機(ji)電(dian)源(yuan)，啟(qi)動轉(zhuan)速開關電(dian)源(yuan)，慢慢增加(jia)轉(zhuan)速，并檢查(cha)濾帶(dai)(dai)是否有走偏(pian)等現象，如有不(bu)妥立即停機(ji)，排除(chu)故障后(hou)(hou)，再次啟(qi)動。

       4. 壓濾機正常(chang)運轉后，開(kai)(kai)啟反沖(chong)洗水泵，將濾帶沖(chong)洗一(yi)遍(bian)后即可開(kai)(kai)啟污泥泵及藥劑輸送泵。調整藥劑量(liang)及污泥輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現(xian)絮凝(ning)狀態(tai)即可。

       5. 壓泥(ni)結(jie)束(shu)后，停止藥劑(ji)及污(wu)泥(ni)輸(shu)送，待濾(lv)帶(dai)上(shang)的污(wu)泥(ni)全部(bu)被(bei)刮板刮盡后，開啟反沖洗(xi)水泵，將濾(lv)帶(dai)沖洗(xi)干凈。

       6. 將濾帶沖(chong)洗干凈(jing)后，關(guan)閉(bi)反(fan)沖(chong)洗水泵，將轉(zhuan)速(su)調(diao)至零，關(guan)閉(bi)轉(zhuan)速(su)開(kai)關(guan)電(dian)源(yuan)，將濾帶轉(zhuan)動電(dian)機關(guan)閉(bi)，將空(kong)壓機關(guan)閉(bi)，將濾帶松(song)緊開(kai)關(guan)調(diao)至松(song)開(kai)位置。

       7. 濾帶(dai)轉動速度可(ke)根(gen)據泥量多少(shao)藥劑量的效果及(ji)輸(shu)送(song)量來確定，建議轉速在(zai)800-900轉左右運下運行(xing)。

       8. 濾帶脹(zhang)緊很大承受0.6Mpa，建議壓(ya)泥保(bao)證壓(ya)力在0.3 Mpa即可。

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