引起帶式壓濾機炸板的(de)原因有(you)哪(na)些　　帶(dai)式(shi)(shi)壓濾(lv)機(ji)是一體(ti)化污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)處理(li)設(she)備(bei)、在線(xian)精密過濾(lv)系(xi)統等價格合理(li)、性能可靠(kao)的(de)環保過濾(lv)產品，廣(guang)泛應(ying)用(yong)于城市生活(huo)污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)、紡織(zhi)印染、電鍍、造(zao)紙、皮革、釀造(zao)、食品加(jia)工、洗煤、石油化工、化學(xue)、冶(ye)金(jin)、制藥、陶瓷等行業(ye)的(de)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)脫水(shui)(shui)處理(li)，也適用(yong)于工業(ye)生產的(de)固分離或液體(ti)浸出工序。污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)與(yu)投加(jia)的(de)絮凝劑(ji)經充(chong)分混合后(hou)進(jin)(jin)入(ru)(ru)帶(dai)式(shi)(shi)壓濾(lv)機(ji)的(de)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)重力(li)脫水(shui)(shui)區，依靠(kao)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)本身(shen)重力(li)脫去大量水(shui)(shui)分。重力(li)區設(she)有(you)布(bu)(bu)泥(ni)(ni)裝置，可將污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)均布(bu)(bu)于濾(lv)帶(dai)，繼而(er)進(jin)(jin)入(ru)(ru)上下層網帶(dai)之間楔形壓榨(zha)段進(jin)(jin)行預壓縮(suo)脫水(shui)(shui)，進(jin)(jin)入(ru)(ru)壓榨(zha)區，形成(cheng)泥(ni)(ni)餅。

當帶式壓濾機的操作人員在設備的使用過程中不能按照相關的操作標準使用設備，帶式壓濾機進漿時突然開啟閥門，使前后濾板之間的壓力差過大，或是瀉渣時對濾框上進漿孔清理不夠甚至造成漿孔堵塞，使得濾液無法進入，造成濾板失壓等操作問題時，可能會引起帶式壓濾機炸板。如果帶式壓濾機做槽后溶液溫度沒有達到工藝要求，因交接班或停電，設備損壞造成溶液溫度下降。由于溫度偏低溶液過濾性能差，造成泵的負載過大，當溶液壓力超過塑料濾板的承載能力時被炸板。如果過濾液中含有鐵膠現象，使得濾液難以過濾，要是進漿壓力高也會造成炸板現象。

防止帶式壓濾機出現炸板的現象，要加強帶式壓濾機操作責任心和技術培訓，嚴格控制閥門開啟速度，經常檢查進料口狀態;進泥質量不合格時需要進行必要的改造。