帶式壓濾機應用廣泛(fan)，適用于紡織印染、電鍍、造紙、皮革(ge)、釀造、食品(pin)加(jia)工(gong)、石油化(hua)工(gong)、化(hua)學、冶金、制(zhi)藥、陶(tao)瓷、生活垃圾污泥(ni)脫水處(chu)理工(gong)藝(yi)等眾多行業(ye)，也適合于工(gong)業(ye)生產的固液(ye)分離或液(ye)體浸出等工(gong)序，是(shi)資源回(hui)收(shou)和(he)環境治理非常理想的工(gong)業(ye)設(she)備。

大家知道帶式壓濾機(ji)的調試步驟(zou)有哪些嗎？

     1. 啟(qi)動加藥箱(xiang)攪拌(ban)機，配制好所(suo)用藥劑。

     2. 帶式壓濾機(ji)開機(ji)前，注(zhu)意檢查(cha)帶式壓濾機(ji)周(zhou)邊(bian)環境，嚴禁無關(guan)物(wu)(wu)品(pin)放(fang)在濾帶上(shang)，并防止周(zhou)邊(bian)物(wu)(wu)品(pin)擠入濾帶。

     3. 啟動空氣壓縮(suo)機，將上下濾(lv)帶(dai)松(song)緊(jin)開關調(diao)至(zhi)脹(zhang)緊(jin)位(wei)置，待濾(lv)帶(dai)脹(zhang)緊(jin)，（注意(yi)上下濾(lv)帶(dai)壓力要(yao)保持(chi)一(yi)致，防止濾(lv)帶(dai)轉動后(hou)跑偏），開啟電機電源(yuan)，啟動轉速(su)(su)開關電源(yuan)，慢(man)(man)慢(man)(man)增加轉速(su)(su)，并(bing)檢查濾(lv)帶(dai)是否有走偏等(deng)現(xian)象，如(ru)有不妥(tuo)立即停機，排(pai)除故障后(hou)，再次(ci)啟動。

     4. 壓濾(lv)機正常運轉(zhuan)后(hou)，開(kai)(kai)啟反沖洗(xi)水泵(beng)，將濾(lv)帶沖洗(xi)一遍后(hou)即(ji)可開(kai)(kai)啟污泥(ni)泵(beng)及(ji)(ji)藥劑(ji)輸送泵(beng)。調整藥劑(ji)量及(ji)(ji)污泥(ni)輸送速度，至攪(jiao)拌后(hou)，進入濾(lv)帶的污泥(ni)呈現(xian)絮凝狀態即(ji)可。

     5. 壓泥(ni)(ni)(ni)結束后，停止藥劑及污(wu)泥(ni)(ni)(ni)輸(shu)送，待濾帶上的(de)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)全部被刮(gua)板刮(gua)盡后，開啟反沖(chong)洗(xi)水(shui)泵，將濾帶沖(chong)洗(xi)干(gan)凈。

     6. 將(jiang)濾帶(dai)(dai)沖洗干凈后(hou)，關(guan)閉(bi)反沖洗水泵，將(jiang)轉速調至(zhi)零，關(guan)閉(bi)轉速開關(guan)電源，將(jiang)濾帶(dai)(dai)轉動電機關(guan)閉(bi)，最后(hou)，將(jiang)空壓(ya)機關(guan)閉(bi)，將(jiang)濾帶(dai)(dai)松緊(jin)開關(guan)調至(zhi)松開位置。

     7. 濾(lv)帶轉動速度可根(gen)據泥(ni)量多少(shao)藥劑量的效果及輸(shu)送量來確定，建議轉速在800-900轉左右(you)運下運行。

     8. 濾(lv)帶(dai)脹緊最大承受0.6Mpa，建議(yi)壓泥保證(zheng)壓力在0.3 Mpa即可。